设备概述：

全自动托盘生产线集电气、液压、气动及自动化控制系统组合成型；该套生产线具有较强的柔性供送料系统，可同时兼容多种不同规格的原料定位输送，可一键自动切换原料及成品规格，有效增强了生产过程中的灵活性，降低了工人劳动强度，提高了生产效率。

该生产线从原料的自动上料、自动定位输送、剪切冲压一体成型、成品输送、尾料自动去除、氧化皮自动收集、智能检测分拣、自动码垛、自动捆扎实现了托盘全自动化的生产模式。生产线之间通过自动化集中控制，确保了生产过程中的本质安全，智能化控制系统，可实现远程监控和故障排除，提高了生产线的可靠性。

性能简介：

·产品规格范围：多种形状和尺寸，可根据图纸或样品定制。

·适用于原料类型：不同宽度的钢板、带钢（也可根据原料类型定制）。

·采用伺服驱动定位托举上料，送料精准、稳定。

·不同宽度的原料，冲压前自动纠偏和中心校正，自动化程度高。

·具有自动环保除尘和氧化皮收集系统，提高冲压和剪切模具的使用寿命。

·具有尾料（料头）自动剔除系统，无需人工干涉，自动化程度高。

·智能视觉识别系统，可对产品进行在线实时检测和自动分拣。

·成品托盘自动计数、机器人码垛、单丝双股自动捆扎。