全自动锚杆生产线

全自动锚杆生产线由电气、液压、气动及自动化控制系统组合成型，模块化系统配置,可根据不同客户的需求任意组合搭配。生产线可配置一拖一至一拖四的生产模式，并能满足不同系列规格的产品生产需求。经过优化组合的生产线可实现无纵肋和等强螺纹钢式树脂锚杆、麻花锚杆、中空注浆式锚杆的自动化柔性生产。
该生产线从原料的自动上料、自动集料排序、多根定尺裁断、斜角裁断、组合式缩径、液压滚丝、防伪打标、让压管和组合垫自动旋装、自动上母、钻孔栽销、蛇形冲压、智能分检、计数捆扎、成品码垛实现了锚杆全自动化的生产模式。该条生产线弥补了传统锚杆生产各个环节分离的缺憾，大大降低了劳动强度，提高了生产效率和产品质量，实现了锚杆产品安全生产的需求，推进了锚杆生产行业迈向全自动化生产的新时代。

卓越伺服型

设备简介：
采用自主研制的“Servo Xllent”技术，将伺服的技术扩大化，由打卡的工艺延伸到计量灌装的功能。“一体化”的机身结构，使得设备在转移过程中更佳简易，省去原先卡机与热合机间需要定位的工序。
可适用于的产品类别：
聚氨酯单组份：汽车胶、建筑结构胶等
硅酮类单组份：耐候胶、酸性亚克力胶、结构胶、玻璃胶、光伏胶以及改良型硅酮胶（MS）等
聚硫类单组份：聚硫胶等
其他单组份：丁基胶、中空玻璃胶B组分

高配型

简介：

采用欧洲最新电子液压系统，用于提升设备的产能速率，幷配以多处人性化的结构设计，使得使用简单方便。 新款的电动打卡机构，保障并优化了产品的产成品率，使得生产效率大幅提高。

中配型

设备简介：

该系统由三大部分组成：分别为液压出料系统、热合包装及定量灌装系统、双卡自动封口系统整个灌装及包装过程自动化程度高，产品热合处，纹理规整美观且密封性佳；打卡机打卡工艺先进,采用伺服电机制，1-8速任意可调，操作工可依据物料特型，配置最优的生产速率。卡扣处密封效果好，有效的保证产成品的保质期。

标准型

设备简介：

该款产品是我司用于胶粘剂软包形式生产的一款标准型设备，其具备将胶粘剂制品包装为软支形式的功能。性能层面较我们的中高档产品在生产效率，辅助功能，针对物料黏度范围等一些细节方面有些许不同。但其适用于起步生产的厂商。设备外观结构优化，并考虑使用者日常使用感受。

全自动锚固剂生产线

全自动树脂锚固剂生产线，融合了当代科技领域的前沿技术。包含机械、电气、液压、自动化控制、网络通讯及远程监控等功能。从石粉、树脂、过氧化苯甲酰等原材料开始，按工艺配方自动搅拌，通过不同的管道连接，直到子母带一次成型，双组分定量灌装、双卡封口、自动剪节、装箱封箱、自动打包、智能仓储，实现了全自动化生产。
该生产线采用创新的生产工艺，面向数字化、智能化、节能环保方向发展，消除安全隐患，有效降低污染。实现了树脂锚固剂“双速灌装方式、横向灌装生产、长城卡式封口、自动装箱及智能仓储”等多个创新技术的突破。设备多元化、产品多样性开启了树脂锚固剂智能化生产的新时代。

全自动矿用托盘生产线

全自动托盘生产线集电气、液压、气动及自动化控制系统组合成型；该套生产线具有较强的柔性供送料系统，可同时兼容多种不同规格的原料定位输送，可一键自动切换原料及成品规格，有效增强了生产过程中的灵活性，降低了工人劳动强度，提高了生产效率。
该生产线从原料的自动上料、自动定位输送、剪切冲压一体成型、成品输送、尾料自动去除、氧化皮自动收集、智能检测分拣、自动码垛、自动捆扎实现了托盘全自动化的生产模式。生产线之间通过自动化集中控制，确保了生产过程中的本质安全，智能化控制系统，可实现远程监控和故障排除，提高了生产线的可靠性。

美缝剂专用设备

简介：专业服务双组份产品硬包装的自动化灌装系统，该机构有着稳定且可靠的运行状态， 多组系统配置高精度的传感器，使得设备在运行的各个坏节均有着良好的反馈机制。
自主研制的罐装机构有效的保障了罐装物料的填充牲，在封底后气泡的残存问题被有效规避。